钣金加工上下料冲压机器人系统设计方案

转载自网络发布时间:2018-01-02 10:03:14浏览量:310

钣金加工在机械制造中占有很高的比重,随着现代制造业的发展,钣金加工在汽车,家电,工业设备,等行业的需求日益广泛,然而,在我国钣金加工工艺和设备比较落后,很多企业还停留在传统的手工操作上,不仅效率低下,也存在着比较大的安全隐患,据有关统计,我国钣金行业每年的增长幅度超过15%,由于劳动力成本的不断增加,对自动化设备的,需求也越来越迫切。 

1、系统组成:

该上下料冲压机器人系统田压力机,自动f料顶台、搬运机械手和,控制系统组成,如图所示,压力机通常为冲床或液压机为通用设备,其规格依据需要提供压力大小而不同

1.

1)上料顶台:

上料顶台使板料的顶端始终处于同高度,步进电机利通过同步带轮带动丝杠旋转,丝杠螺母带动导轨,滑块做上下运动,当板料顶端到达定高度时,传感:器动作,顶杆停止上行,顶端板料被取走后,顶杆上,升到达指定高度,如图2所示。

2)搬运机械手:

上下料冲压机器人将顶台上的板料通过吸盘运至压力机,固定位置,待冲压完成后,再将板料从压力机上取走,放于指定位置,完成物料的自动搬运。如图3所示。上下料冲压机器人动力采用台达ECMA―C20807RS伺服电机,其额定功率为075M、额定转速3000转/分、扭矩239Nm。伺服驱动器为心D-b 2-07 21-B 。采用位置模式。接线图如图4所示。上下冲压机器人

2、PLC控制系统:

上下料冲压机器人控制器采用西门子5720系列PC,西门子S72W系列PC是小型PC,但功能非常强大,在紧凑的封装中集成了微处理器集成电源数字10、通讯接口等部件,由于其功能强、价格低廉,可靠性高,使用方便,因而广泛应用于各行各业,采用a℃26.数字量1/0:24入/16出`程序存储器旧阳B数据存储器W扣BZ路如W脉;冲输出,内置实时时钟和2路心·485通讯端口,1/,0输出采用晶体管输出,由于西门子PCm输出为N,型,而伺服驱动输入端为MN型,因而两者之间需进行信号转换后相连。

3、系统软件:

上下料冲压机器人系统软件包括主程序、初始化子程序、手动操作子程序、自动运行子程序等。上下料冲压机器人共有5种工作方式:“手动”、“回原点”单步单周期”和“连续”。各种工作方式可以顺序切换。

为了保证上下料冲压机器人系统的安全运行,防止功能相反的两个输出同时有效,在程序中设置了功能互锁。在单步工作模式“转换允许”存储器一般情  况下为吐f,不允许步与步之间转换,只有按动次“单步”健,转换允许变0,程序执行一步在单周期模式,程序只完成一次工作循环。

通过实际应用,上下料冲压机器人可以很好地完成取料运送、冲压、和下料的全过程。节省了劳动力,提高了生产效率。该系统可广泛用于冲压、码垛、印刷等生产过程。

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